بینر پروڈکٹ

کروم فری زنک فلیک کوٹنگ JH-9610

مختصر کوائف:

برانڈ کا نام:JUNHE

ماڈل نمبر:JH-9610


پروڈکٹ کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

کم از کم منگوانے والی مقدار:100 کلو ایمپیئرز
پیکجنگ کی تفصیلات:
پیک A: 20 کلوگرام / دھاتی بیرل
پیک بی: 20 کلو گرام پلاسٹک بیرل
پیک C: B ایجنٹ A کی مقدار کی بنیاد پر
ڈلیوری وقت:پیشگی ادائیگی کی وصولی کے دس دن بعد
ادائیگی کی شرائط:L/C، T/T
سپلائی کی قابلیت:2 ٹن/ٹن فی دن

رنگ:چاندی
کوٹنگ کا طریقہ:ڈپ اور سپرے کوٹنگ
PH(20℃):5.0-8.0
مخصوص کشش ثقل:1.30-1.40 (اسپرے کوٹنگ)
گاڑھا:آپریٹنگ ڈیمانڈ کے مطابق
آپریٹنگ درجہ حرارت:22±2℃

تفصیل

JH-9610 تین پیکوں پر مشتمل ہے: A, B اور C;
پیک A: یہ سلور گرے سلری ہے جو بنیادی طور پر کیمیاوی طور پر سپر فائن فلیک Zn، سپر فائن فلیک ال اور آرگینک ایڈیٹیو کے ساتھ مل جاتی ہے۔
پیک بی: یہ پانی کا محلول ہے جو بنیادی طور پر سنکنرن پروٹیکشن ایڈیٹیو، مخصوص ریگولیٹر واٹر سلوشن وغیرہ کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔
پیک سی: یہ کوٹنگ کا ٹیکیفائر ہے جو بنیادی طور پر سیلولوز سفید یا پیلے رنگ کے پاؤڈر سے بنا ہوتا ہے۔

کارکردگی کی خصوصیت:
1. کروم مفت؛
2. اچھی سطح ختم کارکردگی، اعلی مخالف سنکنرن، کم رگڑ گتانک؛
3. کوئی ہائیڈروجن ٹوٹنا، کوئی اچار بنانے کا عمل نہیں؛
4. اچھی گرمی مزاحمت؛
5. اچھے ایس ایس ٹی گھنٹے، اینٹی ایجنگ سائیکل طویل ہے، اسی عمل کے حالات میں مزید مصنوعات کو کوٹ کر سکتے ہیں۔

کوٹنگ کا عمل

1. مرکب تناسب
پیک اے: پیک بی: پیک سی = 1:1: ایکس (مختلف واسکاسیٹی ڈیمانڈ کے مطابق)

2. مکسچر سے پہلے، وزنی A&B کو پانی کے غسل میں 25±2℃ پر رکھیں، پھر A کو ہلائیں تاکہ دھاتی گارا کو فریکوئنسی مکسر کے ذریعے یکساں طور پر پھیلایا جا سکے، A کے مکمل طور پر یکساں طور پر منتشر ہونے کے بعد، تیز رفتار کو 60r/منٹ تک کم کریں، اور B شامل کریں۔ .

3. آہستہ آہستہ ہلاتے ہوئے A میں B شامل کریں۔

4. B ملانے کے تقریباً 1~2 گھنٹے بعد مکسچر کو ہلائیں، پھر C شامل کریں۔ اگر گانٹھ موجود ہو تو C کو پاؤڈر کرنا چاہئے۔ ~ 12 گھنٹے کم اور مسلسل۔

کوٹنگ

مکس ڈایاگرام

مکس

توجہ

1. دیگر کیمیکلز جیسے کسی بھی قسم کا تیزاب، الکلی نمک کوٹنگ میں نہیں ملایا جا سکتا، کیونکہ یہ Zn اور Al پلیٹ کو کوٹنگ کو بڑھاپے کے لیے چالو کر سکتے ہیں۔

2. آپریٹنگ کرتے وقت سورج کی روشنی اور الٹرا وایلیٹ شعاعوں کی شعاعوں سے پرہیز کریں، ورنہ یہ کوٹنگ کی عمر بڑھنے یا پولیمرائزیشن کو تیز کر دے گی۔

3. کوٹنگ کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔اگر آپریٹنگ کے دوران کوٹنگ کا درجہ حرارت تبدیل ہوتا ہے، تو یہ viscosity کو متاثر کرے گا، پھر workpiece پر کوٹنگ کی مقدار کو متاثر کرے گا۔لہٰذا کوٹنگ کرتے وقت درجہ حرارت، واسکاسیٹی اور گھومنے کے عمل کے درمیان تعلقات کو اچھی طرح سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

4. کوٹنگ کا طریقہ مختلف ہے تو viscosity مختلف ہو جائے گا.اسپرے کوٹنگ کی صورت میں کم ڈیٹا کا انتخاب کریں، اور ڈپ اسپن کوٹنگ کی صورت میں زیادہ ڈیٹا کا انتخاب کریں۔

تکنیکی ڈیٹا

نہیں. آئٹم ڈیٹا
1 رنگ چاندی
2 کوٹنگ کا طریقہ ڈپنگ اور سپرے کرنا
3 PH 4.8-7.5
4 مخصوص کشش ثقل 1.45±0.1 (اسپرے کوٹنگ)
5 گاڑھا 25~40s (اسپرے کوٹنگ)

  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔