زنک کی بنیاد پر مائکرو کوٹنگ دھات مخالف سنکنرن کوٹنگ مائع کوٹنگ کا عمل

پر پوسٹ کیا گیا۔ 2018-09-17ڈیکرومیٹ کوٹنگ کا عمل: خام مال کو پانی میں گھلنشیل کوٹنگ میں تیار کیا جاتا ہے، اور پھر پہلے سے علاج شدہ ورک پیس کی سطح پر لیپت کیا جاتا ہے، پہلے سے بیک کیا جاتا ہے اور غیر نامیاتی فلم کی تہہ بنانے کے لیے سینٹر کیا جاتا ہے۔بنیادی عمل مندرجہ ذیل ہے: ورک پیس ڈیگریزنگ → ڈیرسٹنگ (بلاسٹنگ) → ڈِپ کوٹنگ (یا اسپرے) → ڈرائینگ → پری بیکنگ → سنٹرنگ → کولنگ → معائنہ → پیکیجنگ۔

1. Degreasing: نامیاتی سالوینٹس یا الکلائن محلول کو deoiling کو کم کرنا۔ماحولیاتی تحفظ کے نقطہ نظر سے، alkaline degreasing استعمال کیا جانا چاہئے.degreased workpiece کے بعد، سطح کو پانی سے گیلا کرنے کی ضرورت ہے.

ورک پیس کو ایک بند کنٹینر میں رکھا جاتا ہے، اور صفائی کرنے والے ایجنٹ کو ہائی پریشر پر متعارف کرایا جاتا ہے اور صفائی کے لیے اسپرے کیا جاتا ہے۔چونکہ ورک پیس کی سطح ایک معدنی زنگ مخالف تیل ہے، اس لیے ایک مرکب سرفیکٹنٹ کا انتخاب کیا جاتا ہے جس میں ایملسیفائیڈ ڈسپریشن اور اچھی تحلیل ہونے والی طاقت ہو۔

2. شاٹ بلاسٹنگ: ہائیڈروجن کی خرابی اور ماحولیاتی آلودگی سے بچنے کے لیے، اچار کے لیے زنگ لگنے کا استعمال نہیں کیا جاتا، بلکہ شاٹ بلاسٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔شاٹ بلاسٹنگ مشین میں استعمال ہونے والی اسٹیل شاٹ پیننگ مشین کا قطر 0.1 سے 0.6 ملی میٹر تک ہوتا ہے، اور کمپریسڈ ہوا سے دھول جاتی ہے۔ہٹائی گئی دھول کو ایک خاص ڈسٹ کلیکٹر کے ذریعہ جمع کیا جاتا ہے اور مرتکز کیا جاتا ہے۔Degreasing اور descaling اچھی طرح سے ہونا چاہیے، ورنہ کوٹنگ کی چپکنے اور سنکنرن مزاحمت کم ہو جائے گی۔

3. ڈپ کوٹنگ: علاج شدہ ورک پیس کو پہلے سے تیار کردہ ڈیکرومیٹ کوٹنگ سلوشن میں ڈبو دیا جاتا ہے۔ورک پیس کو عام طور پر ہلکی ہلکی ہلکی ہلکی ہلکی حالت میں 2 سے 3 منٹ تک ڈپ لیپت کیا جاتا ہے اور پھر خشک کیا جاتا ہے۔اگر ورک پیس بڑا ہے تو اس پر سپرے کریں۔ڈپ کوٹنگ یا چھڑکنے کے بعد، اگر معائنہ کے بعد ناہمواری یا رساو کی کوٹنگ ہو تو اسے برش کوٹنگ کے ذریعے لگایا جا سکتا ہے۔

4. پری بیکنگ، کیورنگ: لیپت شدہ ورک پیس کو ایک سٹینلیس سٹیل میش بیلٹ پر رکھا جاتا ہے، اور ورک پیس کو ایک دوسرے سے چپکنے کی اجازت نہیں ہے، 10-30 منٹ کے لیے سنٹرنگ فرنس میں داخل ہوں، اور 15 سے 30 منٹ تک علاج کریں۔پری بیکنگ، کیورنگ کا درجہ حرارت اور وقت بنیادی طور پر کوٹنگ کی موٹائی اور ورک پیس کے سائز اور مختلف کوٹنگ مائع سے طے کیا جاتا ہے۔سٹینلیس سٹیل میش بیلٹ کنویئر کی ترسیل کی رفتار کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔

5. علاج کے بعد: اگر فاسٹنر کی سطح ٹھیک ہونے کے بعد کھردری ہو تو، فاسٹنر کی سطح کو سخت برش سے صاف کیا جا سکتا ہے۔