پر پوسٹ کیا گیا۔ 2018-11-12ڈیکرومیٹ کوٹنگ، جسے زنک فلیک کوٹنگ بھی کہا جاتا ہے، کا فائدہ یہ ہے کہ روایتی الیکٹرو گیلوانائزڈ اور ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ تکنیکوں کے مقابلے میں بعد میں حاصل نہیں کیا جا سکتا۔زنک فلیک کوٹنگ کے درج ذیل فوائد ہیں:
#1غیر معمولی سنکنرن مزاحمت
زنک کا کنٹرول شدہ الیکٹرو کیمیکل تحفظ، زنک/ایلومینیم کی چادروں کی حفاظتی اثر اور کرومیٹ کا خود مرمت کرنے والا اثر جب ڈیکرومیٹ کوٹنگ کو غیر جانبدار نمک کے اسپرے میں ٹیسٹ کیا جاتا ہے تو ڈیکرومیٹ کوٹنگ کو سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم بناتا ہے۔کوٹنگ 1um کو اینچ کرنے میں تقریباً 100 گھنٹے لگتے ہیں، جو روایتی گیلوینائزنگ ٹریٹمنٹ سے 7-10 گنا بہتر ہے۔غیر جانبدار نمک سپرے ٹیسٹ 1000 گھنٹے سے زیادہ تک چل سکتا ہے (8um یا اس سے زیادہ موٹائی کے ساتھ کوٹنگ)، اور کچھ اس سے بھی زیادہ، یہ جستی اور گرم ڈپ جستی تہوں کے ساتھ ممکن نہیں ہے۔
#2بہترین گرمی مزاحمت
چونکہ Dakoro-coated کرومک ایسڈ پولیمر میں کوئی کرسٹل پانی نہیں ہے اور ایلومینیم/زنک شیٹ کا پگھلنے کا نقطہ زیادہ ہے، اس کوٹنگ میں اعلی درجہ حرارت کی سنکنرن مزاحمت بہترین ہے۔ڈیکرومیٹ کوٹنگ کا گرمی مزاحمت کا درجہ حرارت 300 ° C ہے۔ اسے 250 ° C پر ایک طویل عرصے تک مسلسل استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت تقریباً غیر متاثر ہوتی ہے، اور الیکٹروپلیٹڈ زنک کی تہہ کی سطح پر گزرنے والی فلم تقریباً تباہ ہو جاتی ہے۔ 70 ° C، اور سنکنرن مزاحمت ایک تیز کمی ہے.
#3ہائیڈروجن کی ٹوٹ پھوٹ نہیں ہے۔
ڈیکرومیٹ کے تکنیکی علاج کے دوران، کوئی تیزاب دھونے، الیکٹروڈپوزیشن، الیکٹرک ڈی آئلنگ وغیرہ نہیں ہے، اور الیکٹرو-گیلوانائزنگ کے عمل کی وجہ سے ہائیڈروجن ارتقاء کا کوئی الیکٹرو کیمیکل رد عمل نہیں ہے، لہذا مواد ہائیڈروجن کی خرابی کا سبب نہیں بنے گا۔لہذا یہ خاص طور پر لچکدار حصوں اور اعلی طاقت والے ورک پیس کو سنبھالنے کے لئے موزوں ہے۔
#4اچھی بحالی کی صلاحیت
ڈیکرومیٹ کوٹنگ کی ظاہری شکل چاندی کی بھوری رنگ کی ہے جس میں سبسٹریٹ اور مختلف کوٹنگز اچھی چپکنے والی ہیں۔اسے اوپر کی تہہ کے طور پر یا مختلف کوٹنگز کے لیے پرائمر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ممکنہ اختلافات کی وجہ سے دھاتوں کے درمیان الیکٹرو کیمیکل رد عمل ہوتا ہے۔جستی پرتوں کے لیے، لوہے پر مبنی اور ایلومینیم پر مبنی دونوں تہیں الیکٹرو کیمیکل مزاحم ہیں اور سنکنرن مزاحمت کو بہت کم کرتی ہیں۔Dacromet اینٹی سنکنرن پرت کے لئے، چونکہ اینٹی سنکنرن کرومک ایسڈ کی غیر فعال ہونے اور اسکیلی زنک پرت کے کنٹرول شدہ قربانی کے تحفظ پر مبنی ہے، کوئی الیکٹرو کیمیکل سنکنرن پیدا نہیں ہوتا ہے، لہذا Zn کی کھپت نسبتا دبی ہوئی سنکنرن کو دبایا جاتا ہے.
#5بہترین پارگمیتا
ڈیکرومیٹ ٹریٹمنٹ فلوئڈ ورک پیس کے تنگ جوڑ میں گھس کر مورچا پروف کوٹنگ بنا سکتا ہے۔اگر الیکٹروپلاٹنگ کا طریقہ استعمال کیا جائے تو نلی نما ممبر کی اندرونی سطح کو شیلڈنگ اثر کی وجہ سے مشکل سے چڑھایا جاتا ہے۔تاہم، چونکہ ڈیکرومیٹ ٹریٹمنٹ کوٹنگ کے ذریعے لاگو کیا جاتا ہے اور اچھی پارگمیتا ہے، اس لیے اسے اندر اور باہر زنگ سے بچاؤ کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے لاگو کیا جا سکتا ہے۔
#6کوئی آلودگی نہیں۔
زنک کو الیکٹروپلٹنگ کرتے وقت، زنک، الکلی، کرومک ایسڈ وغیرہ پر مشتمل سیوریج خارج ہونے کا مسئلہ ہوتا ہے، جو بڑے پیمانے پر آلودگی کا سبب بنے گا۔ہاٹ ڈِپ زنک کا درجہ حرارت زیادہ ہے، اور خارج ہونے والے زنک بخارات اور ایچ سی ایل انسانی صحت کے لیے نقصان دہ ہیں۔موجودہ گرمی زنک کی زیادہ تر پیداوار شہری اور دیہی علاقوں سے دور ہونی چاہیے۔Dacromet کے عمل نے دھاتی سنکنرن تحفظ کا ایک نیا میدان بنایا ہے۔چونکہ ڈیکرومیٹ ٹریٹمنٹ ایک بند عمل ہے، اس لیے بیکنگ کے عمل کے دوران اتار چڑھاؤ کا شکار ہونے والے مادے بنیادی طور پر پانی ہوتے ہیں، ان میں دیگر نقصان دہ مادے شامل نہیں ہوتے ہیں جو کنٹرول کیے جاتے ہیں، اور ان سے ماحول میں کوئی آلودگی نہیں ہوتی ہے۔
زنک فلیک کوٹنگ کے بارے میں مزید جاننے کے لیے، براہ کرم ہماری ویب سائٹ پر توجہ دیں: www.junhetec.com
پوسٹ ٹائم: جنوری-13-2022