آٹوموبائل انڈسٹری میں ڈیکرومیٹ ٹیکنالوجی کا اطلاق

پر پوسٹ کیا گیا۔ 28-12-2015ڈیکرومیٹ، زنک پاؤڈر، ایلومینیم پاؤڈر، کرومک ایسڈ اور ڈیونائزڈ پانی کی ایک قسم ہے جو نئی اینٹی سنکنرن کوٹنگز کے اہم جزو کے طور پر ہے۔
کیونکہ ڈیکرومیٹ کوٹنگ میں سنکنرن کے خلاف مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، لیکن یہ ہائیڈروجن کی خرابی کو بھی یقینی بناتی ہے، اعلی طاقت کے اینٹی سنکنرن ٹرک چیسس اور بریکٹ، جوڑنے والے ٹکڑوں، بے نقاب پرزوں اور فاسٹنرز، جیسے کہ مختلف خاص شکل کے اسٹیل فریم، بولٹ (بشمول
رائیڈنگ بولٹ، وہیل بولٹ، وغیرہ)، گری دار میوے وغیرہ۔ غیر ملکی کار نے واضح طور پر لیول 10.9 چیز کو باندھنے کے بجائے ڈیکرومیٹ کوٹنگ کا استعمال کرنے کا مشورہ دیا ہے۔
انجن کے ارد گرد سنکنرن اور دھاتی مصنوعات کے دیگر گرمی کے ماحول، جیسے موصلیت کا بورڈ، ایگزاسٹ پائپ، ریڈی ایٹر، انجن سلنڈر ہیڈ اور دیگر حصے۔روایتی گزرنے والی فلم تقریباً 70 ڈی ای جی سینٹی گریڈ پر تباہ ہو جائے گی، سنکنرن مزاحمت میں تیزی سے کمی واقع ہوئی ہے، اور ڈیکرومیٹ کوٹنگ کا کیورنگ ٹمپریچر تقریباً 300 ڈگری ہے، کرومیٹ پولیمر کوٹنگ جس میں کوئی کرسٹل لائن پانی نہیں ہے، کوٹنگ کو زیادہ درجہ حرارت پر تباہ کرنا آسان نہیں ہے اور کے لئے بہترین سنکنرن مزاحمت کی نمائش.
ٹرک کے لچکدار حصے جیسے اینٹی سنکنرن، ہوپ، نیم سرکلر ہوپ، مختلف قسم کے اسپرنگس، اسپرنگ وغیرہ۔ طاقت اور سختی کے یہ حصے زیادہ ہیں، الیکٹروپلاٹنگ پروسیسنگ ہائیڈروجن کی خرابی پیدا کرے گی، جیسے ہائیڈروجن مکمل نہیں ہے، متحرک بوجھ کے تحت طویل عرصے تک پھاڑنا یا سنکنرن کی تھکاوٹ کا خطرہ ہوتا ہے، گاڑی کو تحفظ فراہم کرے گا، خاص طور پر ٹرک کے لیے، کام کرنے کا ماحول نسبتاً ناقص ہے، لہٰذا ان حصوں کے لیے سطح کی پروسیسنگ کی ضروریات زیادہ ہیں تاہم، Dacromet کوٹنگ میں زیادہ سنکنرن ہوتی ہے۔ اس قسم کے آٹو پارٹس کے لیے مزاحمت، زیادہ موسمی صلاحیت، سطح کا علاج بہت موزوں ہے۔
پیچیدہ پائپ پر ٹرک کی مختلف شکلیں، اینٹی کورروشن کے گہا والے حصے، جیسے انجن ایگزاسٹ پائپ، مفلر وغیرہ۔ اگر اس قسم کے پرزے الیکٹروپلاٹنگ میں استعمال کیے جائیں تو کوٹنگ یکساں نہیں ہوتی، چاہے کوٹنگ یکساں نہیں ہے، جس کی وجہ سے سنکنرن مزاحمت میں زبردست کمی واقع ہو سکتی ہے، جو آٹوموبائل پرزوں کی کارکردگی اور سروس لائف کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔